Austenitic stainless steel pipe welding operation method
аустенитный Труба из нержавеющей стали Способ операции сварки
Сварка нижнего слоя аустенитной нержавеющей стальной трубы была выполнена ручным вольфрамовой аргонно-дуговой сварки с твердым методом проволоки сварки, а трубка заполнена аргоном во избежание окисления корня шва, чтобы обеспечить внутреннее качество сварной шов. Тем не менее, трудно построить Ar в трубопроводе, а количество Ar при сварке оборудования, танковых соединений и длинных трубопроводов велик, особенно работа на высоте не способствует строительству, и это неэкономично помочь многим работникам , Для того, чтобы справиться с этими проблемами, качество сварного шва обеспечивается. Во время строительства, порошковая проволока представляет собой вольфрам аргонно-дуговой сварки (TIG), а также заполнение и уплотнительных поверхностей газовых поддерживают металлические для дуговой сварки (MAG).
При сварке дна, угол сварочной горелки и угол сварочной проволоки являются такими же, как таковые из углеродистой стали.
В процессе сварки сварочная горелка должна быть повернута в круговой дуге, цель которого заключается в ускорении разделения расплавленного железа и расплавленного шлак, так что легко увидеть сварочную ванну. В то же время, подвод тепла по обе стороны от паза основного материала может быть увеличена, чтобы избежать односторонней unfusion. При заполнении провода, провод должен быть направлен в корень ванны и осторожно прижимает, чтобы обеспечить проникновение корней и образование корней.
Проволока подается и удаляется с большей частотой, чем сплошной проволокой. Провод должен быть удален с интервалами таким образом, что конец проволоки находится в зоне обслуживания аргона, чтобы избежать окисления концов.
Когда дуга закрыта, дуга яма должна быть заполнена. Если дефекты, такие как трещины и усадочные раковины найдены, они должны быть очищены и затем припаяны. Для того, чтобы обеспечить качество сварного шва. При освещении поверхности сварки, обратите внимание, могут ли быть очищены сопло и сопло контакта и очищены перед сваркой, может ли скорость потока газа целесообразна, очистить нижний слой и контролировать температуру межслойной.
Из-за техническое обслуживание газовой сварки заполняющего и покровного слоя, длина расширения проволоки имеет большое влияние на стабильности процесса сварки. Чем длиннее провод длина расширения, тем больше величина сопротивления провода, а провод перегревается с образованием конденсата. Неустойчивый, тяжелый металл всплеск, плохое формирование сварного шва, плохое обслуживание расплавленного; длинное расширение проволоки, сварочный ток увеличивается, расстояние между соплом и обрабатываемой деталью сокращается, сварочное поле зрения неясно, и сварной шов плохо образованно. В то же время, сопло будет перегреваться, чтобы сформировать всплеск или прилипнуть к соплу, тем самым влияя на поток газа.
В процессе сварки MAG, длина удлинителя провода 8 ~ 9 мм, амплитуда качания сварочного пистолета, частота, скорости и края время выдержки пригодно, гармоники действий являются расходящимися, углом сварочной горелки регулируются в любой момент, так что наружный край сварного шва сливают и формируется красиво. Для того, чтобы обеспечить качество наполнения и покровного слоя.
При сварке, угол сварочной горелки должен быть перпендикулярен к оси трубы. Так как труба круглая, угол сварочной горелки должны быть изменены в любое время, таким образом, чтобы гарантировать качество сварного шва и предотвратить возникновение пор и шлаковых включений в сварном соединении.
Сварки используют небольшое серповидное колебание, и обе стороны слегка стабилизировалась, и промежуточная скорость немного быстрее, что может предотвратить сварной шов с выступающего и неравномерным; верхние и нижние швы должны пересекать центральную линию 5 до 10 мм, а во второй половине. Когда кольцо заполнено, а крышка приварена к голове, первая половина дуговой сварки положения может быть измельчена с пологим наклоном, так что вторая половина сустава не вызывает дефекты;
При заполнении, быть осторожным, чтобы не быть поцарапаны дугами на крае канавки, чтобы подготовить слой покрытия для сварки.
При покрытии поверхности, она должна быть приостановлена на крае канавки, чтобы обеспечить лучшее сочетание расплавленных и канавки. Амплитуда и частота сварочного пистолета должна соответствовать в процессе сварки, чтобы обеспечить размер поверхности и кромки слияние поверхности сварного шва. равномерная.